Der Ölfilm auf allem?
Hört an der
Maschine auf.
Ölnebel- und Emulsionsnebelabscheider für CNC-Bearbeitung und Zerspanung: mehrstufige Abscheidung direkt am Entstehungsort, Kühlschmierstoff zurück in den Kreislauf, saubere Luft in der Halle.
Atemluft
Ölnebel gehört zu den unterschätzten Belastungen in der Zerspanung. Erfassung an der Quelle schützt die Mitarbeiter am Arbeitsplatz.
Maschinen & Halle
Kein Ölfilm mehr auf Steuerungen, Böden und Fenstern. Weniger Rutschgefahr, weniger Reinigung, weniger Ausfälle.
Kühlschmierstoff
Abgeschiedenes Öl läuft zurück in den Kreislauf statt in den Filter. Das senkt den KSS-Verbrauch messbar.
Funktionsprinzip
Mehrstufig abscheiden statt Filter tauschen
Ein guter Abscheider lebt von der Vorabscheidung: Je mehr Öl vor dem Feinfilter ausfällt und zurückläuft, desto länger halten die Filterstufen und desto konstanter bleibt die Absaugleistung.
Erfassung
Direkt am Maschinenraum: Der Nebel wird abgesaugt, bevor die Tür öffnet.
Vorabscheidung
Grobe Tropfen fallen mechanisch aus und laufen zurück zur Maschine.
Feinabscheidung
Koaleszenz- und Feinfilterstufen holen den Restnebel aus der Luft.
Reinluft
Optional mit Nachfilter (HEPA) für Rückführung in die Halle.
Typische Einsatzorte
CNC-Bearbeitungszentren
Fräsen und Drehen mit KSS, geschlossene und offene Maschinenräume.
Schleifmaschinen
Ölnebel plus feinster Schleifstaub, kombinierte Abscheidung.
Drehautomaten & Mehrspindler
Hohe Nebelfracht im Dauerbetrieb, ausgelegt auf Standzeit.
Wälz- und Verzahnungsmaschinen
Öl pur bei hoher Temperatur, schwerste Bedingungen.
Zerspanung bei Ihnen sieht anders aus? Beschreiben Sie uns die Maschine, wir legen den Abscheider darauf aus.
Fachwissen: Ölnebel, Emulsionsnebel und Grenzwerte
Beim Zerspanen mit Kühlschmierstoffen entstehen feinste Tröpfchen und Dämpfe, die sich als Ölnebel in der Hallenluft verteilen. Für Kühlschmierstoffe existieren arbeitsmedizinische Beurteilungsmaßstäbe, und die Berufsgenossenschaften fordern eine wirksame Erfassung an der Entstehungsstelle, wenn technisch möglich. Ein Ölnebelabscheider direkt an der Maschine ist der Stand der Technik.
Reiner Ölnebel und Emulsionsnebel verhalten sich unterschiedlich: Emulsionen bringen Wasser mit, was andere Anforderungen an Filtermedien und Korrosionsschutz stellt. Deshalb wird ein Abscheider immer auf das konkrete Medium ausgelegt: Ölviskosität, Emulsionsanteil, Temperatur, Späneflug und Taktzeiten fließen in die Auslegung ein.
Wirtschaftlich rechnet sich die Abscheidung über drei Effekte: zurückgewonnener Kühlschmierstoff, drastisch reduzierte Reinigungs- und Wartungskosten in Halle und Lüftung, und weniger krankheitsbedingte Ausfälle durch bessere Luft. Dazu kommt die Rechtssicherheit gegenüber BG und Gewerbeaufsicht.
DEBUS liefert Ölnebel- und Emulsionsnebelabscheider einzeln oder als Teil einer Absauganlagen-Lösung, inklusive Montage und Wartung, direkt vom Hersteller aus Velbert.
Häufige Fragen
Warum reicht die Hallenlüftung gegen Ölnebel nicht aus?
Ölnebel verteilt sich mit der Hallenluft, kondensiert auf Maschinen, Böden und in der Lüftungstechnik. Die Folge sind rutschige Böden, verklebte Kühler und belastete Atemluft. Ein Abscheider direkt an der Maschine erfasst den Nebel dort, wo er entsteht, bevor er sich verteilt.
Passt ein Ölnebelabscheider an jede CNC-Maschine?
In fast allen Fällen ja. Abscheider werden auf den Maschinenraum, das Kühlschmiermittel und die Bearbeitung ausgelegt und direkt auf, neben oder hinter der Maschine montiert. Wir prüfen die Einbausituation anhand von Fotos oder vor Ort.
Was ist mit Emulsionsnebel?
Emulsionsnebel (wassergemischte Kühlschmierstoffe) verhält sich anders als reiner Ölnebel und braucht eine andere Abscheidetechnik. DEBUS liefert beide Varianten und legt die Filterstufen auf Ihr Medium aus.
Wie oft müssen die Filter gewechselt werden?
Das hängt von Bearbeitung, Medium und Laufzeit ab. Mehrstufige Abscheider mit Vorabscheidung verlängern die Standzeit deutlich. Mit einem Wartungsvertrag übernehmen wir Kontrolle und Wechsel im festen Intervall.
Rechnet sich ein Abscheider wirtschaftlich?
Ja, meist schneller als gedacht: weniger Reinigungskosten, weniger KSS-Verlust durch Rückführung, geringere Ausfallzeiten der Lüftung und ein sauberer Arbeitsplatz, der bei der BG gut ankommt.
Foto der Maschine reicht für den ersten Vorschlag.
Maschinentyp, Kühlschmierstoff, Foto der Einbausituation: Damit legen wir den Abscheider aus und nennen einen Festpreis.